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            產品知識
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            精密五金加工的操作規范

            時間:2021-11-11瀏覽次數:632

            精密五金加工的工藝:

            1.加工路線不確定性大。零件或產品可以具有多個過程,并且生產過程需要各種各樣的機械設備和固定裝置。

            2.由于五金制造企業主要是分散的加工,因此其產品的質量和生產率在很大程度上取決于工人的技術水平。自動化程度主要在單位級別,例如CNC機床和柔性制造系統。

            3.產品的零部件通常采用自制和外包加工相結合的方式。例如,電鍍,噴砂,氧化,絲印鐳雕等特殊工藝將委托給外部制造商進行加工。

            4.需要很多零件。在車間現場,通常需要填寫大量物料申請,并且會看到“一字型”生產訂單。如果有工藝管理,則還需要大量工藝移轉單。

            精密五金加工的操作規范:

            1.加工產品時。操作員必須保持正確的姿勢,并有足夠的精力來應對工作。如果發現身體不適,則必須立即離開工作崗位以確保人身安全,并向車間主管或上級領導報告。在操作過程中,您必須集中思想,嚴格禁止聊天,并相互配合,操作員不應在煩躁和疲勞的狀態下操作。為了人身安全,避免發生事故并確保安全操作,所有員工進入工作場所之前,應檢查其衣服是否符合工作要求,禁止穿拖鞋,高跟鞋和會影響安全的衣服,留長頭發的要戴安全帽。

            2.在機器工作之前,檢查運動部件是否加注潤滑油。然后啟動并檢查離合器和制動器是否正常,并將機床空運轉1-3分鐘,機械有故障時嚴禁操作。

            3.更換模具時,先關閉電源,沖床運動部件停止運轉后,方可開始安裝、調試模具,安裝和調整后,用手搬動飛輪兩次。為了避免機械與要加工的產品發生不必要的碰撞,必須檢查上下模具的對稱性和合理性,螺釘是否牢固,壓邊圈是否在合理的位置上。

            4.必須等其他人員全部離開機械工作區,并拿走工作臺上的雜物后,方可啟動電源開動機械。

            5.機器在工作時,禁止將手伸入滑塊的工作區域,嚴禁用手抓取和放置工件。在沖模內取并放置工件時,必須使用符合標準的工具,如果發現機器發出異常聲音或故障,則應立即關閉電源開關進行檢查。機器啟動后,由一人運料并操作機器,而其他人則不允許按動電建或腳踩腳踏開關板。為了他人的安全,禁止將手放在機器的工作區域內或用手觸摸機器的運動部件。

            上述就是為您介紹的有關精密五金加工的操作規范的內容,對此您還有什么不了解的,歡迎前來咨詢我們網站,我們會有專業的人士為你講解。

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